面對勞動力價格上漲、制造業(yè)競爭日益激烈的大趨勢,如何通過信息化與工業(yè)化的深度融合,提升企業(yè)的核心競爭力,推動向高質(zhì)量發(fā)展?
山東海思堡集團股份有限公司的做法,給出了一個讓人信服的答案,公司堅持以信息化引領(lǐng)新舊動能轉(zhuǎn)換,以“定制”模式為核心,通過“互聯(lián)網(wǎng)＋”建設(shè)海思堡全球牛仔個性化定制供應(yīng)鏈平臺,實現(xiàn)了由傳統(tǒng)服裝訂單式生產(chǎn)向現(xiàn)代標準化、精細化、柔性化、定制化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變。
“我們牛仔個性化定制智能生產(chǎn)線,可實現(xiàn)自主下單、智能排版、自動剪裁,消費者可以通過‘尚牛網(wǎng)’、天貓等平臺,按自己創(chuàng)意或要求直接定制個性化牛仔服。”海思堡電子商務(wù)有限公司總經(jīng)理張為卿說。這一運營新模式使服裝生產(chǎn)工期由過去的30天縮短到7天,生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)制造提高200％,設(shè)計成本、材料庫存分別下降60％。
近年來,像海思堡這樣通過信息化、智能化進行新舊動能轉(zhuǎn)換的企業(yè)還有許多。市經(jīng)信委主任王克海說,通過實施工業(yè)精準轉(zhuǎn)調(diào)“1＋Ｎ”供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,著力推動工業(yè)化、信息化兩化融合,加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升步伐,催生轉(zhuǎn)調(diào)發(fā)展新動能,為加快推進新型工業(yè)化、提升支柱產(chǎn)業(yè)競爭力,培育發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)奠定堅實基礎(chǔ)。
新華制藥根據(jù)藥品生產(chǎn)的特點,把建立科技優(yōu)勢作為企業(yè)發(fā)展的切入點,大力開展“機器換人”工程,以智能化、自動化的裝備促進轉(zhuǎn)型升級,讓技術(shù)紅利替代人口紅利,在提高效率、降低成本的同時,產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅提升。
東岳集團投資1.5億元建成智能化管控中心信息系統(tǒng),實現(xiàn)對全集團產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)調(diào)調(diào)度、能源綜合利用、應(yīng)急指揮、安全環(huán)保、設(shè)備管理等全面智能信息化管控。
針對建陶表面缺陷檢測的痛點,海爾日日順建陶產(chǎn)業(yè)園將COSMO智能信息化生產(chǎn)線導(dǎo)入人工智能檢測技術(shù),實現(xiàn)智能檢測+缺陷分揀,識別準確率提升50%，用工由600人下降到280人，企業(yè)水電氣綜合節(jié)能27%，優(yōu)等品合格率提升18%。
近年來，我市以智慧車間、信息化集成、智能制造和工業(yè)云平臺等項目建設(shè)為重點，先后兌付資金5300余萬元，對140余個兩化融合項目、14家兩化融合管理體系貫標試點企業(yè)進行精準支持，2015年出臺的工業(yè)強市三十條意見中，專門設(shè)立兩化融合專項資金，支持“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略，推動兩化深度融合，加快由“制造”向“智造”邁進。
截至目前，全市共有19家企業(yè)入選工信部兩化融合管理體系貫標試點企業(yè)，10家企業(yè)通過國家貫標達標驗收，主要行業(yè)關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化率達到78%，規(guī)模以上企業(yè)ERP普及率達到85%，企業(yè)兩化融合發(fā)展水平居全省第一梯隊。
